新华财经法兰克福4月15日电近日，第34届德国宝马展（Bauma）在慕尼黑举办，全球3500余家工程机械企业齐聚，共探行业未来趋势。本届展会聚焦气候中和、替代驱动、网络化施工、可持续建筑和采矿业挑战五大热点议题，展示出行业正在经历的深刻变革。
记者在展会现场看到，当前机械行业呈现出三大明显趋势：一是电动化加速，新能源设备占比不断提升；二是智能化应用落地加快，从智能施工系统到远程操控方案不断成熟；三是全球产业链加速重构，企业纷纷深化本地化制造和服务网络，应对国际市场不确定性。
来自德国、瑞典、韩国等国家的主流厂商纷纷展出其最新的电动、混动、氢能产品与施工平台。德国Deutz公司负责人表示：“欧洲市场的技术焦点已从单机性能转向整套智能解决方案，环保法规与市场效率需求正在推动转型。”
中国企业如中联重科、三一重工等，同样站上了这一转型的主舞台。中联重科以超380款新能源设备构建起绿色阵容，在电动高空作业平台、远程智能控制、智慧矿山系统等领域频频突破。72米高空作业平台创下欧洲市场纪录，R800-40塔机成为现场唯一的中国品牌塔机……展区内人潮涌动，海外客户对中国制造的关注度显著提升。
泰国服务商Napat Chaipatananant对记者说：“中国设备性能稳定、性价比高、服务体系完善，非常值得信赖。”一位波兰采购商补充道：“中国设备的质量，如今已和欧洲基本持平。”
这一技术进步背后，是中国工程机械产业体系的快速跃升。中联重科副总裁、总工程师、研究院院长付玲在接受采访时表示：“中国技术的快速突破，源于对绿色全生命周期的系统设计能力，以及对数字化平台的长期投入。”她指出：“我们从材料设计到服务响应全链条计算碳足迹，以高空设备为例，电动化已达90%，在国际上处于领先水平。”
付玲还强调，支撑这些突破的，是底层模块化架构和标准化能力。“没有这些基础，不可能推动智慧矿山、远程遥控、无人作业等系统性转型。”她补充说，“我们在德国设立了本地数据中心，在保障数据合规性的同时也大幅提升了智能服务能力。”
“制造业的崛起并非一朝一夕，而需要时间的积淀，远不是想象中那样能够通过短期刺激快速完备供应链和技术体系。”她说，“从工艺链条到配套体系的建立，都需要长期积累和系统能力的支撑。很多东西表面看起来只是一个零件，背后却需要十几年甚至更长时间的工艺和经验支撑。”
来自山东的机械行业人士韩国明接受记者采访时表示：“这几年明显感觉到中国品牌的话语权在提升。不管是外观设计还是设备智能程度，都跟欧美品牌没太大差距了。”他补充道，“我们这些制造端的人最能感受到行业在变，中国企业越来越敢走出去。”
除了技术变革，全球贸易局势也成为展会的另一个话题焦点。美国新一轮关税政策的实施，再次引发对全球供应链稳定性的担忧。
德国Deutz公司总裁舒尔特直言，这对本就复杂的产业链是进一步冲击，不仅打击了设备制造企业的信心，也让全球客户采购策略更加保守。
韩国明从制造角度指出：“客户转向本地采购的意愿增强，像我们这种做零部件的企业就会受到波动影响。”
中联重科在投资者互动平台上也表示，公司已建立起覆盖170多个国家和地区的业务网络，能够有效应对单一市场政策波动所带来的不确定性，具备显著的抗风险能力。
过去几年，中联重科持续推动“区域分散+本土深耕+全球协同”的运营模式，构建起11座海外工厂、400多个服务网点和210多个备件仓组成的全球网络，海外本地员工超过4400人。
在关键零部件保障方面，中联重科三年研发投入超百亿元，推动核心零部件国产替代，从电驱系统到液压阀、传动器构建起覆盖新能源领域的自主体系。
“我们需要正视全球市场的不确定性，并通过结构重塑来化风险为能力。全球制造业已告别低端竞争，在系统能力与产业协同的较量中，中国产品已具备强大的吸引力。”付玲这样总结。
（文章来源：新华财经）
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